全智能空氣干燥發(fā)生器設(shè)備主要用于電力系統(tǒng)、庫(kù)房、包裝、電子等行業(yè)進(jìn)行供氣干燥和循環(huán)干燥，替代傳統(tǒng)的變壓器熱油循環(huán)干燥方式。適用于變壓器，電抗器等大型電力設(shè)備檢修時(shí)供應(yīng)干燥空氣，提供的干燥空氣能確保電力設(shè)備的內(nèi)部絕緣不致受潮，檢修人員在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)不會(huì)缺氧。比使用氮?dú)獍踩?，可靠，?jīng)濟(jì)，方便，在使用干燥空氣發(fā)生器進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1-0.3MPa，而不需注油，變壓器、電抗器等也不會(huì)受潮，減少了每天抽油，注油的工作量，達(dá)到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過(guò)程中，可以對(duì)注油設(shè)備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，提高濾油效率（一倍以上）。在雨天濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低，在閑置時(shí)可作工地室內(nèi)空調(diào)使用。

全智能空氣干燥發(fā)生器設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

干燥劑快速再生技術(shù):

采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用，無(wú)需等待。

成品氣露點(diǎn)低:

衡量的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

高效過(guò)濾系統(tǒng):

采用“漸密"過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度可達(dá)0.01μm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一

級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為μm，二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1μm，三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01μm。

*拋棄吸附劑加熱再生:

吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。

*“一鍵操控"技術(shù):

采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)"鍵即

可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，大限度減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。

使用方法：

把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。

檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī):

(1) 用配件中的"過(guò)濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。

(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。

(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機(jī)箱外殼可靠接地。

(4) 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器開(kāi)始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)-關(guān)閉-啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說(shuō)明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。